板框式壓濾機的操作流程

板框壓濾機分為手動箱式、液壓自動箱式等。板框壓濾機由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布。用壓緊裝置將一組濾板壓緊，濾板之間形成濾室。在濾板上端相同位置開孔，壓緊后各孔連成通道，污泥通過該通道進入濾室。濾板的表面刻有縱橫交錯的淺槽，下端設(shè)有濾液通道，濾液通過濾布沿淺槽匯集經(jīng)濾液通道排出。板框壓濾機一般為間歇運行工作制，一個工作周期約有1.5-4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。
板框式壓濾機的操作流程如下：
(1)先手動將板框合并排列整齊，啟動壓緊裝置壓緊板框。
(2)打開進泥閥，關(guān)閉旁通回流閥，啟動進料泵進料入機。
(3)觀察壓力表，在過濾中壓力自然逐漸上升。根據(jù)實際情況控制過濾壓力，略打開旁通閥，使壓力<1MPa(板框式<0.5MPa)。
(4)用旁通閥調(diào)節(jié)進料壓力，直至過濾出液量很小，即可關(guān)閉進料泵。
(5)松開壓緊裝置，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進人下一脫水周期。

以下因素會影響過濾的速度：
1、入料壓力
　　壓濾機運行工作時，入料泵給設(shè)備提供過濾壓力因此說影響過濾速度的就是入料泵的給料壓力。
2、入料灰分
　　入料礦漿灰分的高低決定了入料礦漿的粘度，入料礦漿的粘度決定過濾速度;
3、入料礦漿的粒度組成
　　入料礦漿的粒度含量越高，物料表面積就越大，過濾速度就會越低。礦漿粒度含量高，壓濾機會出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料比較難等現(xiàn)象，會損壞濾布;
4、入料礦漿濃度
固體顆物含量高，入料礦漿濃度就高，濾餅形成速度就會比較慢。入料礦漿濃度低，濾餅形成速度就會快，因此可見料漿濃度對濾餅含水率影響很大。

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